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1、使用了不合格的机油,现目前通用的螺杆空压机都有高温保护,其通常跳机温度为110~120℃左右,而有些机器在使用了不合格的机油,在排气温度高时就会出现不同程度的耗油现象(基于此,温度越高,耗油量越大),其原因是高温时经过油气桶初级分离后有部分机油微滴可与气相分子具有相同的数量级,分子直径≤0.01μm,油分难以将其分离,导致耗油量过高。解决方法:查找引起高温的原因,解决问题降低温度,尽可能的选用---的机油。
2、小压力阀故障,若小压力阀的密封处有泄漏点或小压力阀提前开启(因各厂家设计开启压力各有不同,通常范围在3.5~5.5kg/cm2之间),那么机器在运行初期建立油气罐压力时间就会增长,此时处于低压状态的气体油雾浓度高,通过油分时流速快,油分负荷加重,分离效果降低,导致耗油量大。解决方法:检修小压力阀,---时更换。
3、回油管安装不当在更换、清洗、维修空压机时,回油管未插到油分底部(参考:距油分底部弧心1~2mm较好),导致分离出来的机油无法及时回到机头,积聚的机油会随着压缩空气一起跑出去。解决方法:停机,待泄压归零后,将回油管调整至合理高度(回油管距油分底部1~2mm处,斜口的回油管可以插到油分底部)。
4、回油单向阀损坏,若回油单向阀损坏(由单向通变成双向通),停机后油分罐内压则会将大量的机油通过回油管倒回油分内部,下次机器运行时,油分内部的机油将无法及时吸回机头,导致部分的机油随着分离后的空气跑到空压机外(此种情况常见于未装置油路截止阀和机头排气出口单向阀的机 器)。解决方法:拆下后检查单向阀,如有杂物将其卡住,清理杂物即可,如单向阀已损坏,则更换新品。
油位过高、泡沫过多
1、泡沫过多 ,更换品牌的油品
2、油位过高 检查油位,卸除压力后排油至正常位置
压缩机在低于设定压力之下运转
1、增加回油管路,提高吸力,增加回油
2、调整压缩机使用压力,普瑞阿斯空压机售后服务电话,使其在额定压力下工作
油气桶初步分离效果不佳
更换新品。
回油管路堵塞
1、机体回油孔是否有堵塞,导致无法回油
2、油细分离器座密封效果不佳导致漏油
3、检查回油管路安装位置是否正常,是否有松动,漏油状态
油细分离器分离分离效果不佳
1、更换新品
2、油细分离器分离堵塞,清洁油细分离器
3、测量空气中的含油量,是否符合标准要求
4、检查油细分离器分离的压差是否超过标准规定要求,还是使用寿命已到
一般空压机主机不平衡可以通过这四个方面进行排除。当发现屏幕显示主机不平衡时我们首先可以用钳形电流表的钳口把电机的任意一相进线卡在钳口内,就可以显示电流了,这样把所有的电流测一下,看下原因出在哪里。若自己找不出故障原因,那么就要找专门的空压机维修---检查。
1、检查电源、接线口是否松动,电线没压紧也会导致空压机主机不平衡。
2、电流互感器或是控制器的问题。当电压或电流都没有问题时,那就考虑电流互感器或是控制器的问题。
3、电流不平衡。如果三相电压平衡,而电机电流不平衡,那就是电机的问题。
4、电压不平衡。检查三相电压是否平衡,如果电压不平衡会直接导---流不平衡故障。
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