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电磁阀卡死
清理电磁阀,---时更换新品
停机时压力维持阀不放空
1、更换新品
2、检查压力阀是否卡死 ,部分零件损坏,需更换
压缩机单向阀泄漏或损坏
1、拆下检查,如有---则要更换,并应同时更换空气滤清器滤芯
2、清洁单向阀内部脏物,重新安装即可
在螺杆空压机的运作过程中,油分离出来芯子发生毁坏如损坏、破孔状况,那麼其就失去油气分离器的功效。换句---混合气和压缩机的排汽管道立即全线贯通了,那麼很多的冷却油并没被提取出来,便会伴随着汽体一起被排出来人体,就产生了在排气管过程中发生带油常见故障。
1.、检查空压机缸套、活塞环是否过度磨损,检查并调整卸荷阀的安装方向与标注(箭头)方向是否一致。
2、如果空压机不向储气罐充气,检查油路分离器和空气滤清器及管路内是否污物过多而堵塞,如果是堵塞,应清除污物。
3.、应进一步检查空压机的排气阀是否漏气情况,弹簧是否过软或折断,气缸盖有无砂眼、衬垫是否损坏,根据所查找的故障更换或修复损坏零件。
4、如果上述实验无放气声或放气声很小,就检查空压机传动带是否松动,从空压机到储气罐再到控制阀进气管,接头是否松动、或漏气处。
5、观察气压表,如果指示压力不足,可让电动机中速运 转数分钟,压力仍不见上升或上升缓慢,当踏下制动踏板时,放气声很---,说明气压表损坏,这时应修复气压表。
1、电动机转速慢且伴有“嗡嗡”声,轴振动。如测得一相电流为零,空压机维修服务,另两相电流---超过额定电流,说明是两相运转。其原因是电路或电源一相断路或电动机绕组一相断路。
2、电动机不转,但有“嗡嗡”的响声。测量电动机接线柱,如三相电压平衡且为额定值可判为---过载。检查的步骤是,首先去掉负载,若电动机的转速与声音正常,可以判定过载或负载机械部分有故障。若仍然不转,可用手转动一下电动机轴,如果很紧或转不动,则测三相电流;如三相电流平衡,但比额定值大则有可能是电动机的机械部分被卡住、电动机缺油、轴承锈死或损坏---、端盖或油盖装得太斜、转子和内膛相碰(也叫扫膛)。若用手转动电动机轴到某一角度感到比较吃力或听到周期性的“嚓嚓”声,可判断为扫膛。
3、电动机不转也没有声音。原因可能是电源或绕组有两相或三相断路。首先检查是否有电源电压。如三相均无电压,说明故障在电路;若三相电压平衡,故障在电动机本身。这时可测量电动机三相绕组的电阻,找出断相的绕组。
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